電源模塊的灌封保護(hù)
其他電子元器件的灌封保護(hù)
技術(shù)參數(shù)
性能指標(biāo)
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A組分
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B組分
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固
化
前
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外觀
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紅色流體
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透明流體
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粘度(cps)
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16000~18000
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350~450
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混合比例A:B(重量比)
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100∶5
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混合后粘度 (cps)
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12000-13000
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適用時(shí)間 (min)
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30-120(可調(diào))
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成型時(shí)間 (h)
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4-6
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固化時(shí)間 (min,100℃)
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15
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固 化 后
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硬度(shore A)
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60-70
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導(dǎo) 熱 系 數(shù) [W/m.K]
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1.5
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介 電 強(qiáng) 度(kV/mm)
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22
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介 電 常 數(shù)(1.2MHz)
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3.12
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體積電阻率(Ω·cm)
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1.8×1015
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比重(g/cm3)
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2.29±0.03
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以上固化前性能數(shù)據(jù)均在25℃,相對(duì)濕度55%條件下所測(cè),機(jī)械性能及電性能數(shù)據(jù)均在試樣完全固
化后所測(cè)。本公司對(duì)測(cè)試條件不同或產(chǎn)品改進(jìn)造成的數(shù)據(jù)不同不承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。
使用工藝
1、混合前:首先把A組分和B組分在各自的容器內(nèi)充分?jǐn)嚢杈鶆颉?nbsp;
2、混合時(shí):應(yīng)遵守A組分: B組分 = 100:5的重量比,并攪拌均勻。
3、排泡:膠料混合后應(yīng)真空排泡1-3分鐘。
4、灌封:混合好的膠料應(yīng)盡快灌注到被灌產(chǎn)品中,以免后期膠料增稠而流動(dòng)性不好
5、固化:室溫加溫固化均可。溫度越高,固化速度越快。氣溫較低時(shí),要適當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)間。在冬
季需很長(zhǎng)時(shí)間才能固化,建議采用加熱方式固化,80~100℃下固化15分鐘,室溫條件下一般需
12小時(shí)左右固化。
五、注意事項(xiàng)
1、灌封膠膠料應(yīng)在干燥室溫環(huán)境下密封貯存,混合好的膠料應(yīng)盡快用完,避免造成浪費(fèi)。
2、灌封膠屬非危險(xiǎn)品,但勿入口和眼。
3、灌封膠無(wú)毒,具有良好的生理惰性,對(duì)皮膚無(wú)刺激和傷害。產(chǎn)品不含有易燃易爆成份,不會(huì)引發(fā)火災(zāi)及爆炸事故,對(duì)運(yùn)輸無(wú)特殊要求。
4、存放一段時(shí)間后,電子設(shè)備灌封膠會(huì)有所分層。請(qǐng)攪拌均勻后使用,不影響性能。
5、以下物質(zhì)可能會(huì)阻礙灌封膠的固化,或發(fā)生不固化現(xiàn)象,所以,***好在進(jìn)行簡(jiǎn)易實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證后應(yīng)用, 必要時(shí)需要清洗應(yīng)用部位。
a、不完全固化的縮合型硅酮膠。
b、胺(amine)固化型環(huán)氧樹脂。
c、白蠟焊接處(solderflux)。
包裝規(guī)格及貯存及運(yùn)輸
1、A劑 10kg/桶、20kg/桶;B劑 1kg/瓶,塑料瓶。
2、電子設(shè)備灌封膠的貯存期為1年(25℃以下),超過(guò)保存期限的電子設(shè)備灌封膠應(yīng)確認(rèn)無(wú)異常后方可使用。
3、電子設(shè)備灌封膠屬于非危險(xiǎn)品,可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。