Y煉鋼脫氧劑壓塊機

煉鋼脫氧劑壓塊機是將錳、硅、鋁、鈣等脫氧劑按科學配比冷壓制成塊，既實現(xiàn)了各脫氧元素性能的揚利除弊，又節(jié)約了鋼廠硅鈣、硅錳、鋁線等產(chǎn)品用量，達到了良好的減本增效作用。

煉鋼脫氧劑壓塊機采用先進的液壓傳動技術(shù)及疊加組合快，并采用PLC自動化控制，從而使本機運行平穩(wěn)，經(jīng)久耐用，油缸采用衍磨精加工技術(shù)，并采用優(yōu)質(zhì)耐磨油封，從而保證壓機在連續(xù)工作時油缸壓力始終如一，機架采用整體鑄鋼件，即杜絕了鋼板焊接件的開裂，又保證了設備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命，技術(shù)先進，自動化程度高，故障率低，維護容易等特點，是煉鋼脫氧劑加工成型的理想產(chǎn)品。

因煉鋼脫氧劑對成品外型尺寸要求較為嚴格，故造成其送料機構(gòu)比較特殊，大大區(qū)分于其他壓塊機的送料機構(gòu)，我公司專門研究出了平推定量給料系統(tǒng)，解決了壓制時一次成型時多塊時壓制出成品的一致性，即解決了壓制的產(chǎn)量，又解決了成品的成品率。

煉鋼脫氧劑壓塊機沖頭直接聯(lián)接在中板上，模套和沖頭均可拆卸和更換。有一抽板缸位于主機下模具后面，抽板缸前位時與模套形成模腔底部，后位時底部形成空間，利于餅塊落下，同時具有推餅出模具底部的功能。加料缸和加料斗組成自動加料機構(gòu)，機器的加料由加料缸的往復動作完成。