使用注意事項：

（1）為了使每支硅碳棒都能處于正常而理想的工作狀態(tài)，安裝前對整批硅碳棒測定其電阻值，將其分類，電阻值相近的裝在同一調(diào)整區(qū)，使之工作電阻相近。

（2）為了檢驗每支硅碳棒電熱元件是否良好工作，通電試驗時可用鉗形電流表逐一測定電流。同一區(qū)域在相等的電壓下要求電流相近，偏差不超出10%，如果個別電流太大就說明阻值太小。如果電流太小，不是阻值太大就是管腳按觸不良。如果沒有電流可能是硅碳棒電熱元件已斷裂，應(yīng)進一步檢查更換。

（3）硅碳棒電熱元件質(zhì)脆易斷，特別在帶螺紋位置***為脆弱，安裝要特別小心，輕拿輕放，安裝時要特別注意絕不允許單邊受力，必要時應(yīng)用耐熱鋼管套住硅碳棒輕輕推入然后拔出鋼管套，安上護套固定好。

（4）為防止硅碳棒電熱元件與上部結(jié)構(gòu)的耐火材料互相影響，各個元件的管腳均用陶瓷纖維套管絕緣，陶瓷纖維套管不但起著電氣絕緣的作用而且還起到固定硅碳棒的作用。

（5）在窯爐中使用硅碳棒，操作溫度可達1700℃。在還原性氣氛下,其***高操作溫度為1500℃。碳化硅加熱元件的壽命一般為3～4個月，***多達到6～8個月。

（6）料道中使用的硅碳棒，為了延長硅碳棒加熱元件的壽命?？筛倪M料道上部結(jié)構(gòu)，用擋磚將料道與工作池隔開,嚴(yán)格控制料道氣氛。

（7）減少使用溫度的影響。碳化硅元件的老化速度與使用溫度成正比，使用溫度越高，老化越快，其壽命越短。

　　（8）通過調(diào)整加于硅碳棒元件的電力負荷，降低表面負荷密度。如采用較小的負荷和較低的表面負荷密度，窯內(nèi)溫度雖高，也可以保持相當(dāng)長的壽命，這可通過改變硅碳棒元件的安裝支數(shù)，或改變元件的規(guī)格，以調(diào)節(jié)發(fā)熱表面的大小來實現(xiàn)。表面負荷密度與爐膛溫度成反比，爐膛溫度越高，允許表面負荷密度越小;超負荷使用會引起碳化硅元件過熱分解導(dǎo)致發(fā)熱部表面脫落、燒損。為確保元件壽命，切忌讓電熱元件在超負荷條件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。

　?。?/font>9）硅碳棒電熱元件使用一定時間后，由于電阻值增大，需要提高電壓，用以補償電阻增加的損失，因此需要變壓器有一定的電壓調(diào)節(jié)范圍；對于連續(xù)運行的窯爐和料道，電壓調(diào)整范圍為0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的電壓)。通過增壓調(diào)節(jié)，可以延長碳化硅元件的使用壽命。