運(yùn)行穩(wěn)定可靠性高:能長(zhǎng)期保持沉積效率,能承受瞬時(shí)及穩(wěn)定短路。當(dāng)電場(chǎng)因某種原因產(chǎn)生放電時(shí),由于電捕焦油器用電源輸出的電流穩(wěn)定,電場(chǎng)中的電流不會(huì)增大,而電網(wǎng)輸入電流卻大大減少,使得放電通道自行消失,不過(guò)渡到弧光放電,而且保護(hù)了電暈線和陽(yáng)極板,同時(shí)還確保了電源設(shè)備安全。
節(jié)能效果明顯:電捕焦油器用電源功率因數(shù)高COS∮≥0.90.而且不隨運(yùn)行功率水平變化,輸出的電流基本上都是有效的電流電暈。因此相對(duì)而言節(jié)能效果比其它式電源明顯。
線路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)練易于操作:因電路采用聯(lián)模塊化的設(shè)計(jì),調(diào)試操作非常方便。
重量輕、體積?。禾貏e是電源的直流高壓發(fā)生器體積小,重量輕。在一些無(wú)防爆要求的場(chǎng)所,高壓發(fā)生器可直接裝在電場(chǎng)本體頂部,可省去高壓電纜和專用房間。
產(chǎn)生的負(fù)高壓接入電暈極(陰極)它與陽(yáng)極蜂窩、列管、同心圓之間產(chǎn)生一個(gè)電場(chǎng),電場(chǎng)強(qiáng)度加大后在兩極間發(fā)生電暈放電,使氣體介質(zhì)電離成正負(fù)離子與電子。據(jù)電荷極性規(guī)律,這些離子、電子與電暈極相異者,產(chǎn)即被電暈極吸引而消失,而相同者則被陽(yáng)極所吸引。帶負(fù)電荷的焦油、粉塵、水霧在電場(chǎng)力的作用下向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng),將自身的負(fù)電荷交給陽(yáng)極吸附在該極板上,在自身重力作用下沿極板自由下落沉積排出,從而達(dá)到除焦油、除粉塵、除水霧等凈化氣體的目的。
一、 交流輸入電壓:220V.380V-50Hz,允許波動(dòng)±10%
二、輸出直流電壓:60KV,72KV,100KV,120KV等
三、輸出直流電流:50mA,150mA,200mA,250mA,400mA,500mA,600mA,800mA,1000mA等。
可國(guó)內(nèi)、外各式電捕焦油器維修、改造 提供電捕焦油器備品、備件故障、電源類別有高壓硅整流直流電源恒流源高壓直流電源
二、意義和必要性
在各行業(yè)工礦企業(yè)中,如化肥、焦化、城市煤氣、冶金、建材、碳素、陶瓷等行業(yè)的氣體凈化,用以回收煤氣、焦?fàn)t氣中的焦油,同時(shí)去除其中的粉塵、水霧等雜質(zhì)。達(dá)到物料回收和氣體凈化的雙重效果,對(duì)保證工藝流程中后工段設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行也起著至關(guān)重要的作用。
現(xiàn)有電捕焦油凈化裝置的電源是恒流電源控制,通過(guò)恒流變換器轉(zhuǎn)換為交流正弦電流經(jīng)升壓、整流后成為恒流高壓直流電源給沉積電場(chǎng)供電;由于恒流變換器需要6到8組電抗器組成,因此體積大,在投入升壓過(guò)程后具有沖擊大,成本高,對(duì)突發(fā)短路和持續(xù)短路靈敏差等缺點(diǎn)。
我公司開發(fā)的電捕焦油器用高壓電源,為了解決現(xiàn)有恒流電源存在的不足,提供一種新型的電捕焦油器高壓電源,從而保證了運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、允許突發(fā)短路和持續(xù)短路、體積小、成本低等顯著優(yōu)勢(shì)。 它的運(yùn)行電壓、電流顯著提高,電暈功率顯著增加;電場(chǎng)電壓自動(dòng)跟蹤,當(dāng)粉塵、焦油雜質(zhì)濃度增加,電場(chǎng)電壓同時(shí)上升,電暈功率增加;凈化效果明顯優(yōu)于其它控制方式,對(duì)電暈線肥大的適應(yīng)性增加,能有效克服電暈閉塞;運(yùn)行可靠,維護(hù)方便,允許突發(fā)短路和持續(xù)短路;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,成本低。
技術(shù)要求:懸式瓷瓶和進(jìn)線套管應(yīng)清潔干燥,進(jìn)線套管所有密封墊均應(yīng)壓緊至變形,套管壓緊螺栓在上下吊架及電暈線安裝完畢后對(duì)稱擰緊,絕緣箱內(nèi)不得有灰塵、油污水分等雜質(zhì)。
阻氣罩底部距絕緣箱接管底部200 mm,偏差不超過(guò)5mm。阻氣罩與絕緣箱接管同心,偏差不超過(guò)5mm。 上吊架的底部距沉淀極上平面300 mm,偏差不大于10mm,下吊架頂部距沉淀極下平面距離不小于300 mm。 電暈極應(yīng)位于沉淀極板正中,偏差小于5mm。
上下吊架拉桿安裝偏差小于1 0mm。 電暈系統(tǒng)對(duì)地絕緣電阻大于500MΩ。
電氣安裝要求
1、外觀檢查。檢查運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)機(jī)械性損傷,各種零件是否松動(dòng),高壓發(fā)生器有無(wú)滲油。松動(dòng)器件要擰緊,損傷器件應(yīng)予更換。 ‘
2、按圖接好電加熱器、溫控儀、高壓控制柜、高壓發(fā)生器各種連線,并仔細(xì)檢查,確保接線正確并合乎規(guī)范。高壓控制柜至高壓發(fā)生器及溫控儀至電加器所用低壓電纜由用戶按有關(guān)接線有關(guān)接線圖所附型號(hào)規(guī)格配備,如加熱器與溫控儀距離較遠(yuǎn),連線應(yīng)采用相對(duì)應(yīng)的補(bǔ)償導(dǎo)線且極性不得接反。
3、將外部氧控?cái)U(kuò)儀中繼電器常開觸點(diǎn)與控制柜端子連接。
4、高壓控制柜,高壓發(fā)生器,高壓電纜外屏及本體均應(yīng)可靠接他,接地應(yīng)有專有接地極(用戶制作),不得用管道代替。接地電阻不大于2Ω。
5、控制柜及溫控儀戶內(nèi)使用,要求環(huán)境清潔,通風(fēng)良好,無(wú)嚴(yán)重化學(xué)腐蝕和易燃?xì)怏w。前后距干墻壁不低于1米。
七、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和投運(yùn)
空氣試車
1、在全套安裝、調(diào)整、檢查合格后進(jìn)行試車。
2、接通電源。
3、將控制柜上的“電壓調(diào)節(jié)”器清零后升壓。
4、按壓“電源接通”按鈕,“電源指示”燈亮,“輸入電壓”表指示網(wǎng)絡(luò)電壓。
5、緩慢地調(diào)節(jié)電壓調(diào)節(jié)器,“輸出電壓”表和“輸出電流”表指示即為“工作電壓”KV值和“工作電流”mA值;當(dāng)“輸出電壓”表和“輸出電流”表微微波動(dòng)時(shí),則說(shuō)明電捕焦油塔內(nèi)電暈極已閃絡(luò)放電,停止升壓。這時(shí),“輸出電壓”表和“輸出電流”表的顯示為空氣試車的電壓值和電流值均符合技術(shù)要求,則空氣試車合格。
6、當(dāng)試車發(fā)生負(fù)載短路或過(guò)流時(shí),電氣系統(tǒng)自動(dòng)斷開高壓電源,停止運(yùn)行,同時(shí)“故障指示”燈亮,“報(bào)警”鈴響,提示操作人員應(yīng)及時(shí)斷開電網(wǎng)電源,檢查故障原因。
7、當(dāng)故障排除后按上述2、3、4、5條款,重新啟動(dòng)空氣試車,試車合格后,嚴(yán)密封閉人孔。
通氣運(yùn)行
1、在電捕焦油器投入運(yùn)行前,打開瓷瓶箱加熱系統(tǒng),使瓷瓶逐漸加熱,并保持瓷瓶箱夾套溫度為80~120℃。加熱到100℃2小時(shí)后,方可投入運(yùn)行。
2、用氧控儀監(jiān)視焦?fàn)t煤氣的氧含量,當(dāng)氧含量小于0.8%時(shí),方可通入原料氣投入運(yùn)行。
3、按“空氣試車”一節(jié)的第2、3、4、5條款,接通電源和緩慢地升高輸出電壓,直到電暈極發(fā)生閃絡(luò)放電的臨界點(diǎn),“輸出電流”表指示輕微波動(dòng)時(shí),將“電壓調(diào)節(jié)”微微回調(diào),指示停止波動(dòng),此時(shí)指示為“工作電壓”KV值和“工作電流”mA值,除焦塔處于***佳運(yùn)行狀態(tài)。
4、當(dāng)氧含量超限或負(fù)載短路和過(guò)流時(shí),“電氣系統(tǒng)”自動(dòng)切斷輸出高壓電源,“故障指示”燈亮,“報(bào)警”鈴響,提示運(yùn)行出現(xiàn)故障。除焦油停止,操作人員應(yīng)及時(shí)斷開網(wǎng)絡(luò)電源。
5、查明原因,待氧含量正常或故障排除后,再按本節(jié)第3條重新投入通氣運(yùn)行。
八、控制柜操作說(shuō)明
對(duì)每個(gè)參數(shù)的解釋如下:
參 數(shù) 名 稱 設(shè)定范圍 工廠值 說(shuō) 明
高壓電流設(shè)定 120~999mA 198
高壓電壓設(shè)定 0~750百伏 258
1:手動(dòng)控制方式;
2:恒流方式
3: 外接電位器給定電壓方式1
4: 外接電位器給定電壓方式2
***大運(yùn)行電流 0~999mA 318
電壓下降幅度 5~118度
火花放電時(shí)可控硅導(dǎo)通角減小值。
互感器額定電流 0~400A
設(shè)備配置的低壓電流互感器額定電流。
跳閘保護(hù)電流 0~999mA
運(yùn)行電流達(dá)到此值后,設(shè)備跳閘,切斷電源。一般應(yīng)設(shè)為當(dāng)前運(yùn)行電流值的一倍左右。
保護(hù)靈敏度 18~248 2.3查看故障
故障碼表:
故障類型說(shuō)明
故障1 可控硅超溫 檢查散熱風(fēng)機(jī)、溫度開關(guān)和相應(yīng)接點(diǎn)連接。
故障2 塔內(nèi)連續(xù)打火放電 檢查瓷瓶絕緣、電極積垢和間距、變壓器。
故障3 電氣短路 檢查高低壓線路和變壓器、電暈線、瓷瓶絕緣。
故障4 外部輸入故障 檢查輸入故障來(lái)源。
故障5 欠壓故障 檢查電壓采樣回路、電氣主回路是否開路或短路。
故障6 欠流故障 檢查電流采樣回路、電氣主回路是否開路。
4. 1假負(fù)載試驗(yàn):用兩個(gè)串接的150w/220VAC的燈泡為負(fù)載做模擬實(shí)驗(yàn),檢查電源控制柜是否處于正常狀態(tài)。檢查接地良好后給控制柜送電,先合上電氣控制回路電源空氣開關(guān),觸摸屏顯示“使用狀態(tài):停機(jī)”表明可以投合一次回路空氣開關(guān)。設(shè)置參數(shù)“控制運(yùn)行方式”=1(工廠預(yù)置值)、“互感器額定值”=電流互感器的額定值、“起??刂品绞?rdquo;=0,在輸出端接上兩個(gè)串接的150w/220VAC的燈泡,合上一次回路空氣開關(guān),觸摸“菜單選擇”,在彈出的菜單里觸摸“觸摸調(diào)壓”,使觸摸屏進(jìn)入
觸摸調(diào)壓畫面,觸摸“開機(jī)”按鈕后,不停地點(diǎn)動(dòng)觸摸“升”按鈕,兩個(gè)燈泡隨之發(fā)亮且亮度逐漸增大表明控制柜控制正常。
調(diào)試設(shè)備:
1依據(jù)控制柜和高壓發(fā)生器電氣原理圖正確連接控制柜與高壓發(fā)生器的一次回路和二次測(cè)量回路;并檢查各電器連接和初始位置應(yīng)正確無(wú)誤,高壓瓷瓶絕緣大于100兆歐方可起動(dòng)設(shè)備;
2適當(dāng)設(shè)置“跳閘保護(hù)電流”跳閘保護(hù)電流,一般應(yīng)小于變壓器的高壓電流額定值,參照1假負(fù)載試驗(yàn)起動(dòng)設(shè)備運(yùn)行;
電壓值每升高5000伏到10000伏,應(yīng)保持20到30分鐘電壓值不變;
當(dāng)電壓表電壓值升高20000伏左右時(shí),參照2.2觸摸調(diào)壓(在線調(diào)整觸摸屏顯示的高低壓電壓電流值),調(diào)整相應(yīng)電位器使得指正表指示的各電量值與觸摸屏顯示的各電量值相等或接近;
維護(hù)保養(yǎng)
1、設(shè)備操作應(yīng)有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
2、本體吹掃,方法是關(guān)閉電捕進(jìn)出口閥門,打開旁通讓煤氣旁路通過(guò)。打開蒸汽吹掃閥門,同時(shí)打開放散孔。吹掃時(shí)間一般不低于3小時(shí)。然后打開頂部清洗裝置,用熱氨水或一次高壓水對(duì)本體進(jìn)行沖冼。
3、每半年對(duì)高壓懸瓶、高壓進(jìn)線套管進(jìn)行一次徹底清洗。并做好高壓發(fā)生器、控制設(shè)備、高壓電纜等部位的清潔。該項(xiàng)工作應(yīng)在切斷電源并經(jīng)接地放電后進(jìn)行。
4、停機(jī)狀態(tài)下,控制柜和高壓發(fā)生器仍單相帶電,維護(hù)檢修應(yīng)在拉閘以后進(jìn)行。
5、高壓發(fā)生器中變壓器油,應(yīng)每年抽樣檢查一次,耐壓強(qiáng)度不應(yīng)低于35KV/2.5mm,并檢查油面高度是否正常。
6、每年春季應(yīng)測(cè)量一次接地電阻。
7、氧控儀應(yīng)定期校準(zhǔn),保持精度符合要求
十、產(chǎn)品成套范圍
序號(hào) 名稱 數(shù)量
1 本體 一臺(tái)
2 高壓電源控制柜 一臺(tái)
3 高壓發(fā)生器 一臺(tái)
4 產(chǎn)品說(shuō)明書 一份
5 產(chǎn)品合格證 一份
6 本體總裝圖 一份
7 主回路原理圖 一份
8 高壓發(fā)生器接線圖 一份
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