張華軍

(杭州市特種設(shè)備檢測(cè)研究院，杭州310051)

　　摘要：近年隨著國(guó)家節(jié)能環(huán)保要求的提高，各地方高污染高耗能設(shè)備正逐步淘汰，包括燃煤鍋爐。在符合節(jié)能環(huán)保要求的鍋爐設(shè)備中(包括燃生物質(zhì)鍋爐，燃油氣鍋爐等)，燃生物質(zhì)鍋爐，特別是在原有燃煤鍋爐基礎(chǔ)上改燃生物質(zhì)鍋爐，具有明顯的經(jīng)濟(jì)成本優(yōu)勢(shì)，被多數(shù)中小微企業(yè)采納。本文就層燃鍋爐燃煤改燒生物質(zhì)顆粒燃料措施進(jìn)行了簡(jiǎn)要分析。

　　0引言

　　利用傳統(tǒng)燃煤鍋爐，進(jìn)行燃生物質(zhì)鍋爐改造，與傳統(tǒng)燃煤鍋爐相比，具有更高的節(jié)能環(huán)保效益，符合國(guó)家政策要求；與燃油燃?xì)忮仩t相比，在投資成本和運(yùn)行成本上具有突出的優(yōu)勢(shì)，更貼近中小微企業(yè)的需求。從整體上進(jìn)行分析，目前以層燃鍋爐燃煤改燒生物質(zhì)顆粒燃料，因?yàn)槠渑c傳統(tǒng)燃煤的特性差異，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致鍋爐出現(xiàn)運(yùn)行缺陷、節(jié)能效果不明顯等問(wèn)題。針對(duì)此為提高生物質(zhì)顆粒燃料燃燒效率及確保鍋爐效率，需要基于現(xiàn)狀做好技術(shù)分析，采取措施來(lái)進(jìn)行優(yōu)化，減少安全隱患，進(jìn)一步提高改造后鍋爐的能效指標(biāo)，降低污染排放。

　　1生物質(zhì)顆粒燃料概述

　　生物質(zhì)顆粒燃料主要為木屑、花生殼、稻殼、秸稈、棉籽殼等經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)處理后，生產(chǎn)得到的塊狀能源，其為一種新型節(jié)能能源，在鍋爐燃燒中具有較大的發(fā)展前景。生物質(zhì)顆粒燃料具有燃燒量大特點(diǎn)，一般發(fā)熱量可以達(dá)到3900~4800千卡／kg，碳化后發(fā)熱量則可以達(dá)到7000~8000千卡／kg。與燃煤材料相比，生物質(zhì)顆粒燃料純度更好控制，一般不會(huì)含有其他不產(chǎn)生熱量的雜物，且絕對(duì)不會(huì)含有碳矸石、石頭等雜質(zhì)，具有極高的燃燒效率。另外，還具有清潔、安全以及工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，與燃煤相比更清潔，鍋爐燃燒時(shí)加料方便，可以解放人力，提高工作效率。且在生物質(zhì)顆粒燃料燃燒后，產(chǎn)生的灰燼品質(zhì)也比較高，可以當(dāng)做鉀肥回收利用。與傳統(tǒng)燃料相比，具有經(jīng)濟(jì)性與環(huán)保性優(yōu)勢(shì)，滿足可持續(xù)發(fā)展理念。

　　2層燃鍋爐燃煤改燒生物質(zhì)顆粒燃料事故分析

　　雖然生物質(zhì)顆粒燃料，為一種新型清潔能源，且具有比較高的燃燒效率，但是因?yàn)榕c燃煤性能的差異，導(dǎo)致其在燃燒過(guò)程中，很容易造成鍋爐運(yùn)行缺陷，情況嚴(yán)重的便會(huì)出現(xiàn)安全事故。如為降低生產(chǎn)成本，私自將層燃燃煤鍋爐改燒生物質(zhì)燃料，未對(duì)鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)及送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行改造完善，在應(yīng)用后，很容易在鍋爐后管板高溫側(cè)出現(xiàn)脹管滲漏問(wèn)題，及焊接煙管端部出現(xiàn)裂紋，甚至造成管板開(kāi)裂。

　　常見(jiàn)安全事故的發(fā)生，主要是因?yàn)樯镔|(zhì)燃料密度較小，且結(jié)構(gòu)松散度高，在燃燒過(guò)程中存在高揮發(fā)性，一般在250~350℃條件下，會(huì)將大部分揮發(fā)分析出0。這樣經(jīng)揮發(fā)后析出的疏松焦炭便會(huì)受氣流牽引進(jìn)入到煙道內(nèi)部。針對(duì)此，如果層燃鍋爐由燃煤更改為燒生物質(zhì)顆粒燃料，需要對(duì)鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行改造，并控制通風(fēng)強(qiáng)度。在設(shè)計(jì)燃燒系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)遵循生物質(zhì)燃料所具有的特點(diǎn)，適當(dāng)增大爐膛容積，并要充分?jǐn)_動(dòng)，保證爐膛內(nèi)受熱面充分。另外，為提高生物質(zhì)燃料燃燒綜合效率，還需要做好各項(xiàng)參數(shù)的控制，如鍋爐本體各構(gòu)件形狀、位置以及尺寸等，以及溫度、流速、壓力等參數(shù)，提高鍋爐燃燒安全性。

　　3層燃鍋爐燃煤改燒生物質(zhì)顆粒燃料工藝優(yōu)化

　　3.1合理選擇燃燒設(shè)備

　　應(yīng)結(jié)合生物質(zhì)顆粒燃料特性選擇燃燒設(shè)備，提高燃料燃燒效率。一般可以選擇用循環(huán)流化床，對(duì)于規(guī)模比較小的燃燒系統(tǒng)，則可以選擇用拋煤機(jī)倒轉(zhuǎn)爐排，利用其所具有的層燃與懸浮燃特點(diǎn)，降低安全事故的發(fā)生概率。系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，由爐前若干個(gè)燃料進(jìn)口角度與推煤形成可調(diào)機(jī)械風(fēng)力拋煤機(jī)，將提前準(zhǔn)備好的生物質(zhì)燃料拋入爐膛內(nèi)部。

　　其中顆粒較大的部分會(huì)落到爐排后部，而較小顆粒而落在爐排前部，爐排運(yùn)行時(shí)由后部向前部推進(jìn)，在一次風(fēng)配合下燃燒，燒盡的爐渣進(jìn)入到前部渣斗內(nèi)。且前部比較小的燃料顆粒，在拋入爐膛時(shí)會(huì)呈現(xiàn)懸浮狀，通過(guò)二次風(fēng)來(lái)進(jìn)行充分燃燒。利用前墻二次風(fēng)托送與影響，對(duì)燃燒過(guò)程進(jìn)行了強(qiáng)化，保證拋入的所有燃料全部充分燃燒，提高鍋爐熱效率。

　　3.2增設(shè)燃燒設(shè)備

　　層燃燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，主要目的是滿足燃煤需求，在改燒生物質(zhì)燃料時(shí)，即便是對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造，也不可能完全匹配生物質(zhì)燃料燃燒需求。因此，對(duì)于鍋爐系統(tǒng)空間允許的情況，且經(jīng)濟(jì)條件能夠達(dá)到要求，則可以采取增設(shè)燃燒設(shè)備或者燃燒室的方法，發(fā)生可燃?xì)怏w并初步燃燒，而系統(tǒng)原有的燃燒室則作為燃盡室應(yīng)用。此種設(shè)計(jì)方法，可以最大程度上提高燃料燃燒效率，可以被應(yīng)用于小型鍋爐改造。而對(duì)于鍋爐爐膛容積足夠大的情況，在進(jìn)行系統(tǒng)改造時(shí)，則可以利用移動(dòng)爐排來(lái)代替固定爐排。如果需要選擇用小型爐排，應(yīng)盡量選擇用傾斜式往復(fù)爐排，減少燃燒結(jié)渣量，提高生物質(zhì)顆粒燃料燃燒效果。

　　3.3增設(shè)二次風(fēng)系統(tǒng)

　　一般情況下，對(duì)于中小型鍋爐系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，設(shè)有一次風(fēng)系統(tǒng)便可以滿足燃料燃燒需求，但是因?yàn)樯镔|(zhì)燃料揮發(fā)性比較高，且析出時(shí)間較短與燃煤相比會(huì)在更短的時(shí)間內(nèi)完成燃燒，并且多發(fā)生在爐膛空間內(nèi)。為提高燃燒效率，需要對(duì)層燃燃煤鍋爐進(jìn)行增設(shè)二次風(fēng)系統(tǒng)改造，避免一次風(fēng)系統(tǒng)不能滿足燃燒需求，通過(guò)合理的改造，來(lái)為爐膛提供充足的空氣，為燃料懸浮燃燒提供充足的氧氣。其中，在增設(shè)二次風(fēng)系統(tǒng)前，需要做好系統(tǒng)燃燒所需風(fēng)壓與風(fēng)量，并配置變頻調(diào)速風(fēng)機(jī)。另外，應(yīng)將二次風(fēng)進(jìn)口設(shè)置在爐墻不同位置，便于從不同角度來(lái)向爐內(nèi)提供充足的擾動(dòng)氣流，保證燃燒區(qū)內(nèi)有合適的溫度，并延長(zhǎng)可燃物與高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)停留的時(shí)間，提高燃料燃燒高效性。

　　4結(jié)束語(yǔ)

　　燃生物質(zhì)顆粒鍋爐與燃煤鍋爐相比，在環(huán)保性上具有較大優(yōu)勢(shì)；與燃油氣鍋爐相比，在經(jīng)濟(jì)成本上具有明顯優(yōu)勢(shì)，因此被多數(shù)中小微企業(yè)采納。在層燃鍋爐燃煤改燃生物質(zhì)過(guò)程中，為提高其應(yīng)用效率，需要對(duì)燃煤鍋爐進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造及系統(tǒng)改造，避免因?yàn)槿剂祥g性能差異而出現(xiàn)運(yùn)行缺陷、能耗指標(biāo)降低等問(wèn)題，提高生物質(zhì)燃料燃燒綜合效率。

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